Взрывозащитный корпус лампок Поставщики

Какие факторы безопасности необходимо учитывать при проектировании Закоренные взрывы
Взрывозащитные лампы широко используются в отраслях высокого риска, таких как нефть, химикат и электроэнергия. Их основная функция заключается в том, чтобы избежать взрывов, вызванных искрыми, теплом и другими факторами, генерируемыми электрическим оборудованием или лампами. Следовательно, конструкция ламп, защищенных от взрыва, должна не только обеспечить нормальную работу их источников света, но и соответствовать строгим требованиям безопасности. В частности, проектирование корпусов лампы, защищенных от взрыва, имеет решающее значение для требований безопасности. Как компания, специализирующаяся на точке алюминиевого сплава, Ningbo Jinyao Machinery Co., Ltd. хорошо знает о важности каждой связи в обеспечении безопасности ламп.
Взрывной проект производительности
Основным требованием безопасности для корпусов, защищенных от взрыва, является их защита от взрыва. Во время процесса проектирования корпус должен гарантировать, что когда электрическое оборудование внутри лампы не сбои, искры, тепло и другие факторы могут быть предотвращены взрывами в окружающей среде. Взрыва, защищенные от корпуса лампы должны быть спроектированы и испытаны в соответствии с международными стандартами. Общие уровни, защищенные от взрыва, включают Ex D (взрыв-защитный) и ex E (Enhanced). Чтобы обеспечить удовлетворение этого требования к проектированию, Ningbo Jinyao Machinery Co., Ltd. использует высокую конструкцию плесени и технологию точного литья в процессе защиты, которая может точно контролировать каждую деталь оболочки и обеспечить, чтобы производительность, защищенная от взрыва, соответствовала международным стандартам безопасности.
Шок и сейсмический дизайн
Взрывающие лампы часто используются в суровых условиях, таких как шахты и масляные платформы, где лампы могут подвергаться внешнему шоку и вибрации. Следовательно, дизайн оболочки должен иметь хороший шок и сейсмическое сопротивление. Материал, конструктивный дизайн и распределение толщины оболочки - все это требует особого рассмотрения.
Ningbo Jinyao Machinery Co., Ltd. использует усовершенствованные алюминиевые сплавные материалы и сочетает в себе технологию точного литья. Благодаря разумной конструктивной конструкции и выбору материала, раковина для взрывопростирания лампы обладает достаточной прочностью и прочностью, которая может эффективно противостоять внешнему шоку и вибрации, гарантируя, что лампа все еще может использоваться обычно в экстремальных условиях.
Конструкция коррозионной сопротивления
Взрыв-защищенные лампы часто используются во влажном, высоком солевом распылении или химически коррозийных средах, таких как оффшорные масляные платформы или химические растения. Если коррозионное сопротивление оболочки плохое, это не только повлияет на срок службы лампы, но также может нанести ущерб оболочке и повлиять на безопасность.
На этом этапе Ningbo Jinyao Machinery Co., Ltd. уделяет особое внимание технологии обработки поверхности оболочки и повышает коррозионную стойкость оболочки путем принятия передовых процессов обработки поверхности, таких как анодирование, опрыскивание и электрофоретическое покрытие. После анодирования оболочка алюминиевого сплава может образовывать твердую оксидную пленку на поверхности, которая не только увеличивает его коррозионную стойкость, но и улучшает устойчивость к износу и эстетику оболочки.
Тепло рассеяния дизайн
Взрыва, защищенные от взрыва, при работе при работе приведут определенное количество тепла. Если рассеяние тепла плохое, оно не только повлияет на световый эффект лампы, но и может даже вызвать электрический отказ или риски взрыва из -за перегрева. Поэтому оболочка взрывопробранных ламп должна иметь хорошие характеристики рассеяния тепла.
Ningbo Jinyao Machinery Co., Ltd. принимает оптимизированную конструкцию структуры рассеивания тепла при разработке оболочки взрывопробранных ламп. Благодаря разумному процессу литья и конструкции внешнего вида, она гарантирует, что лампа может эффективно рассеять тепло. Материалы алюминиевого сплава имеют отличную теплопроводность. В сочетании с научной структурой оболочки он может эффективно повысить эффективность рассеивания тепла ламп и обеспечить их долгосрочную стабильную работу.
Водонепроницаемый и пыльно -надежный дизайн
Взрывозащитные лампы часто подвергаются воздействию пыльной и водянистой среды. Следовательно, водонепроницаемый и пыльно -надежный дизайн является важной частью конструкции корпуса лампы. Забросы с взрывоопасным корпусом лампы должны не только иметь функцию, защищенную от взрыва, но также соответствовать IP65 или более высоким водонепроницаемым и пыленепроницаемым требованиям.
Jinyao Machinery использует технологию с высокой определенной кассообразой для обеспечения герметизации корпуса, и гарантирует, что водонепроницаемые и пылеипроницаемые характеристики соответствуют стандартам, точно контролируя швы и суставы корпуса. Кроме того, компания также использует вспомогательные конструкции, такие как уплотнительные кольца, для усиления водонепроницаемого и пылепроницаемого эффекта лампы, обеспечивая стабильную и долгосрочную работу в суровых условиях.
Электромагнитная конструкция совместимости
В некоторых высоких и чувствительных приложениях взрывные лампы также должны иметь хорошую электромагнитную совместимость (EMC), чтобы избежать внешних электромагнитных интерференций от негативного влияния на нормальную работу лампы, особенно в высоких условиях. Электромагнитные помехи могут вызвать ненормальную работу лампы и даже вызвать угрозы безопасности.
Machinery Jinyao обращает внимание на функцию электромагнитного экранирования при проектировании корпуса лампы, защищенного от взрыва. Оптимизируя металлический материал и внутреннюю структуру корпуса, производительность электромагнитного экранирования лампы улучшается, чтобы гарантировать, что лампа может нормально работать в высокой электромагнитной среде.
Стандарты и сертификаты
Проектирование ламп, защищенных от взрыва, должно соответствовать не только внутренним и международным отраслевым стандартам, но и сдавать соответствующие сертификаты. Например, сертификаты Atex и IECEX являются важными стандартами сертификации для взрывозащитных ламп на европейских и международных рынках. Для корпуса лампы, защищенных от взрыва, обеспечение соблюдения этих строгих стандартов и требований к сертификации является ключевым шагом в дизайне.
Ningbo Jinyao Machinery Co., Ltd. Строго следует за международными стандартами, защищенными от взрыва в производственном процессе корпусов, защищенных от взрыва, чтобы спроектировать и проверить их, чтобы обеспечить, чтобы каждый продукт соответствовал соответствующим требованиям к сертификации. Это не только повышает конкурентоспособность рынка продуктов, но также дает клиентам более надежные гарантии безопасности.
Каковы методы обработки поверхности для защиты от взрывов, защищенных от взрыва,?
Требования к дизайну для взрывозащитный корпус лампок чрезвычайно строги, особенно с точки зрения повышения производительности, коррозионной стойкости и производительности рассеяния тепла. Как Ningbo Jinyao Machinery Co., Ltd., мы уделяем большое внимание технологии обработки поверхности продуктов при производстве точных выпивших алюминиевых сплавов. Обработка поверхности может не только значительно улучшить механические свойства корпуса, но также повысить его важные функции, такие как коррозионная стойкость, стойкость к износу, водонепроницаемость и пыльно -надежный, обеспечивая безопасность и надежность ламп в экстремальных средах.
Анодирующее лечение
Анодирование является одним из наиболее часто используемых методов для поверхностной обработки алюминиевых сплавов. Это значительно улучшает коррозионную стойкость, устойчивость к износу и качество внешнего вида материала, образуя защитную пленку на поверхности алюминиевого сплава. Анодированная пленка может не только эффективно предотвратить реагирование металла с кислородом и влажностью, но и сделать оболочку более устойчивой к ультрафиолетовым лучам и продлевает срок службы.
Jinyao Machinery принимает передовую анодирующую технологию, чтобы обеспечить однородность и долговечность обработки поверхности оболочки. Оксидная пленка, образованная на поверхности оболочки алюминиевого сплава после анодирования обработки, не только улучшает прочность оболочки для взрыва, но и может быть настроена в разных цветах и внешности в соответствии с потребностями клиента для удовлетворения двойных потребностей красоты и функции.
Распыление обработки
Обработка для распыления состоит в том, чтобы увеличить его коррозионную стойкость, а также водонепроницаемые и пылеипроницаемые свойства путем распыления металлических покрытий или других защитных покрытий на поверхности алюминиевого сплава. Этот метод обработки особенно подходит для некоторых суровых сред, таких как оффшорные масляные платформы, химические растения и т. Д., И может эффективно противостоять солевому распылению и химической коррозии.
В производственном процессе машин Jinyao мы используем высоковольтный электростатический распыление электростатического распыления для опрыскивания экономной оболочки лампы. Этот процесс может не только достигать равномерной адгезии покрытия, но и значительно улучшить коррозионную стойкость и устойчивость к трению поверхности. Кроме того, толщина, адгезия и гладкость аэрозольного покрытия могут быть точно скорректированы в соответствии с особыми потребностями клиентов, чтобы гарантировать, что защиты от взрыва могут по-прежнему стабильно работать в течение высокой влажности и сильной среды коррозии.
Электрофоретическое покрытие
Процесс электрофоретического покрытия является экологически чистым и эффективным методом покрытия. Покрытие осаждается на поверхности алюминиевого сплава через действие электрического поля, чтобы сформировать равномерное покрытие. Электрофоретическое покрытие не только обеспечивает более высокую коррозионную стойкость, но и улучшает устойчивость к окислению поверхности алюминиевого сплава и увеличивает устойчивость к износу поверхности.
Jinyao Machinery использует усовершенствованное электрофоретическое оборудование и процессы в электрофоретическом покрытии обработке корпуса, защищенного от взрыва, для обеспечения равномерной толщины покрытия и сильной адгезии покрытия. Этот метод обработки поверхности особенно подходит для взрывоопасных ламп, используемых в средах с сильной кислотой, щелочной и солевой спрей, и может эффективно защищать корпус алюминиевого сплава от коррозии во время долгосрочного использования.
Химическая обработка
Химическое покрытие - это технология, которая откладывает слой металлов, таких как никель и медь на поверхности алюминиевого сплава посредством химических реакций. Этот метод обработки может обеспечить чрезвычайно сильный слой защиты поверхности для подъема, защищенного от взрывоопасного корпуса лампа, значительно улучшив коррозионную стойкость и стойкость к износу.
Jinyao Machinery использует автоматизированную систему управления покрытием в процессе химического покрытия, чтобы гарантировать, что толщина покрытия, однородность и адгезия каждой партии могут соответствовать международным стандартам. Этот процесс не только улучшает механические свойства корпуса, защищенного от взрыва, но также улучшает его электрические свойства, особенно в некоторых применениях, которые требуют более высокого эффекта экранирования электромагнитного экрана, защитный эффект химической обработки является более заметным.
Электрохимическая полировка
Электрохимическая полировка-это высокий процесс обработки поверхности, который удаляет крошечные поверхностные дефекты посредством электрохимических реакций, чтобы сделать поверхность корпуса алюминиевого сплава более гладким и более плоским. Этот процесс может не только улучшить качество внешности, но и еще больше улучшить коррозионную стойкость и долговечность алюминиевого сплава.
При производстве корпусов лампы, защищенных от взрыва в машине Jinyao, мы используем точную электрохимическую технологию полировки, чтобы сделать поверхность корпуса такой же яркой, как новая, что может эффективно снизить адгезию пыли и загрязняющих веществ и в то же время улучшить антиоплачивание продукта и сопротивление коррозии. Особенно в средах визуальной и использования с высоким спросом электрохимическая полировка может обеспечить более выдающуюся производительность.
Высокотемпературное покрытие
Некоторые взрывоопасные лампы, используемые в средах высокой температуры, должны иметь хорошую высокотемпературную сопротивление, чтобы гарантировать, что корпус лампы не деформируется и не повреждает при высоких температурах. Высокое температурное покрытие - это эффективный способ решить эту проблему. Он покрывает корпус алюминиевого сплава с особым высокотемпературным покрытием, чтобы позволить ему выдерживать высокие температуры без теплового расширения или потери прочности.
Machinery Jinyao использует высокотемпературный процесс распыления покрытия для поверхностной обработки взрывопробранного корпуса лампы в средах высокой температуры, что эффективно увеличивает диапазон рабочих температур лампы, гарантируя, что он может работать стабильно при более высоких температурах, чтобы удовлетворить потребности различных применений.
Нано -покрытие технологии
Нано-покрытие-это новый тип технологии обработки поверхности, которая может обеспечить превосходную анти-коррозию, антиультравиолетовую и другие множественные средства защиты, образуя защитную пленку с наноуровневым на поверхности корпуса алюминиевого сплава. Нано -покрытие чрезвычайно прочное и экологически чистое, что может не только повысить безопасность лампы, но и улучшить ее эстетику. . . . .